造成旋风除尘器运行无效的主要原因就是设备的漏风，旋风除尘器漏风主要集中在进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。
旋风除尘器的流场通过测定认为是一个三元流场，主要是入口速度的3种分速度，分别为：切向分速度，由核心部的强制涡和外层部分的准自由涡组成)、径向分速度(v，由类源流和类汇流组成)、轴向分速度(w)，各自的速度分布。
旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动，外侧的压力高于
粉尘颗粒大小是影响出口浓度的关键因素。处于旋风除尘器外旋流的粉尘，在径向同时受到两种力的作用，一是由旋转气流的切向速度所产生的离心力，使粉尘受到向外的推移作用；另一个是由旋转气流的径向速度所产生的向心力，使粉尘受到向内的推移作用。在内、外旋流的交界面上，如果切向速度产生的离心力大于径向速度产生的向心力，则粉尘在惯性离心力的推动下向外壁
排风管的直径和插入对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被的粉尘直接混入排
旋风除尘器是使含尘气体产生高速旋转运动，通过对尘粒施加离心力而使粒子从气流中分离出来的除尘设备。含尘气体由装在筒侧且与之相切的进气管切向进入筒体内，沿筒内壁旋转。在同一个平面上转360°后，被后续进入的气流挤压而旋转着向下，而后上气流进入排气管，尘粒在离心力的作用下甩向器壁，并在重力和向下 旋转的气流的作用下落入灰仓。以净化气流于圆锥底部被
旋风除尘器的各个部分都有相应的尺寸比例，各比例关系的变化会影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、入口尺寸和排气管直径是主要影响因素。需要注意的是，当超过限度时，有利因素也可以转化为不利因素。另外，有些因素有利于提效率。但是，会增加压力损失。因此，应该考虑各种因素的调整。
旋风除尘器的灰尘多半是因为灰尘粘性过大、灰斗设计时未考虑到灰尘的堆积角、而将锥体夹角设计过大所致。解决方法主要有以下几种